工藝流程及配方
1.工藝流程可以分為預發(fā)泡、熟化和模壓成型三個階段,其中以預發(fā)泡和模壓成型為主。預發(fā)泡的工藝流程見圖如下:
2.發(fā)泡原理
在常溫下,通過強溶劑的溶解和膨脹作用使聚苯粒料變軟,為其內(nèi)部發(fā)泡劑的發(fā)泡膨脹、控制壓力創(chuàng)造條件,使原料在發(fā)泡容器內(nèi)保持粘度較大的液體或塑性狀態(tài)。打開閥門,因為外界壓力遠遠低于容器內(nèi)部壓力,聚苯粒料在壓力作用下噴出的同時,其內(nèi)所含發(fā)泡劑如丁烷、戊烷、石油醚等氣化產(chǎn)生壓力使已軟化的粒料膨脹形成泡孔而發(fā)泡成型。適當?shù)膲毫κ强砂l(fā)性聚苯顆??焖侔l(fā)泡的關(guān)鍵,壓力來源是MF-1型發(fā)泡劑內(nèi)充有部分壓縮空氣,并有低沸點、高蒸氣壓的丁烷,從而能產(chǎn)生并保持較為平衡的壓力?。
3.原材料配方及預加工
(1)原材料的處理原材料可分為普通型粒料和含有阻燃劑的聚苯粒料。根據(jù)需要可進行干燥、粉碎、過篩、過濾和研磨等。
(2)配方可發(fā)性聚苯較佳配方見表1。
表1可發(fā)性聚苯較佳配方原科
原料 | 聚苯顆粒 | 苯 | 無水乙醇 | 乙二醇乙醚 | 其它助劑 |
質(zhì)量分數(shù)/% 舉例 | 20-40 7g | 7-13 3ml | 25-40 10ml | 7-12 3ml | 3-6 1.5g |
(3)預加工 按配方稱取原料并混合,混合后的物料可以根據(jù)需要預加工成含發(fā)泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯,稱為可發(fā)性聚苯。將
可發(fā)性聚苯直接放人壓模發(fā)泡成型稱為一步法,目前建筑和包裝行業(yè)廣泛采用的就是一步法高發(fā)泡成型。將可發(fā)性聚苯進一步預發(fā)泡制成預發(fā)泡粒料或料坯,然后再放人模具模壓發(fā)泡成型,稱為二步法。